發(fā)布時(shí)間：2017-12-12 16:44:00 訪問(wèn)：8353
一、閥門(mén)毛坯的選擇原則
機(jī)械加工常用的毛坯有鑄件、鍛件、型材及焊接件。不同的毛坯種類(lèi)以及毛坯的精度、粗糙度和硬度等對(duì)機(jī)械加工工藝過(guò)程有著直接的影響。
選擇閥門(mén)毛坯時(shí)應(yīng)考慮如下的一些因素。
①零件的材料及對(duì)材料的組織和性能要求。設(shè)計(jì)圖上規(guī)定的零件材料，大體上就決定毛坯的種類(lèi)。例如，零件材料為鑄鐵就必須用鑄造方法來(lái)制造毛坯。對(duì)于鋼制零件，在選擇毛坯時(shí)應(yīng)考慮對(duì)材料的力學(xué)性能要求。例如，制造高壓閥門(mén)的零件一般應(yīng)盡量選用鍛件或焊接件，以保證材料具有良好的力學(xué)性能。
②零件的結(jié)構(gòu)形狀和外形尺寸。零件的結(jié)構(gòu)形狀是影響毛坯選擇的重要因素，例如，結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的閥體可選用鑄件。尺寸大的閥體可選用砂型鑄造;尺寸小的則采用熔模鑄造。
③生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小。零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)愈大，采用高精度和高效率的毛坯制造方法經(jīng)濟(jì)效果愈好。
④毛坯制造的條件。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備狀況和工藝水平來(lái)選擇毛坯，并考慮到發(fā)展前景，而逐步采用先進(jìn)的毛坯制造方法。
毛坯及機(jī)械加工余量
一、加工余量及其確定方法
(一)基本概念
1.加工總余量和工序余量
（1)加工總余量毛坯尺寸與零件圖的設(shè)計(jì)尺寸之差。
（2)工序余量相鄰兩工序的尺寸之差·
（3)基本余量毛坯基本尺寸與零件圖上相應(yīng)的基本尺寸之差，相鄰兩工序的基本尺寸之差，分別稱(chēng)為基本加工總余量(}boj)與基本工序余量(Zbj}a
（4)加工總余量與工序余量的關(guān)系
式中n——工序或工步數(shù)目。
2.單面余量與雙面余量
（1)對(duì)于回轉(zhuǎn)表面加工單面余量系指相鄰兩工序的半徑差，雙面余量系指相鄰兩工序的直徑差，以:zb.2zb。表示。一般多采用雙面(直徑)余量?；剞D(zhuǎn)表面加工余量如圖8一2一1所示。
對(duì)于外圓表面
對(duì)于內(nèi)孔表面
式中da . Da_上工序直徑尺寸;
db . Db—本工序直徑尺寸。
(2}對(duì)于平面加工單面余量系指以一個(gè)表面為基準(zhǔn)加工另一個(gè)表面時(shí)相鄰兩工序的尺寸差。雙面余量系指以加工表面的對(duì)稱(chēng)平面為基準(zhǔn)同時(shí)加工兩表面時(shí)相鄰兩工序的尺寸差
對(duì)于外表面單面余量:zb=a-b
雙面余量2Zb=a一b
